Изготовление топливных брикетов

Изготовление топливных брикетов

Изготовление топливных брикетов — это…

Изготовление топливных брикетов — это современный и прибыльный бизнес. Топливные брикеты, пеллеты, евро дрова – все это одно и тоже: прессованные отходы древесины, лузги подсолнечника, рисовой шелухи, соломы, листьев т.п. Существуют следующие виды брикетов: в виде кирпичиков, в виде цилиндра, в виде цилиндра с отверстием и в гранулах, последний вид не совсем можно назвать брикетом, но так же выполняет функции топливного сырья, а еще могут выступить в качестве подстилки для животных, как наполнитель для кошачего туалета и многое другое. Топливные брикеты могут не только заменить обычные дрова, но и обладают рядом преимуществ перед ними, таких как:

ВсеИнструменты

  • Высокая плотность. За счет своей высокой плотности топливные брикеты горят дольше и выделяют больше тепла чем обычные дрова.
  • Низкая влажность. На стадии изготовления, брикеты проходят обязательную сушку, это так же способствует выделению большего количества тепла, чем от обычных дров.
  • Выделяют меньше сажи чем обычные дрова.
  • Удобней хранить. В отличии от дров, топливные брикеты имеют одинаковую форму, что позволяет складировать их более компактно.
  • Изготавливаются из отходов.

Изготовление топливных брикетов – это экологически чистое производство, так как в состав брикетов не входит ничего кроме основного вещества (опилок, лузги, шелухи и т.д.), а станки для их производства питаются от электричества. Стоит отметить, что сырье для топливных брикетов – это отходы, а значит стоимость сырья будет не велика. Основные расходы придутся на электроэнергию, приобретение и обслуживание самого пресса (при правильной эксплуатации, срок службы таких станков составляет в среднем около 2-х лет), сушилки и дробилки (для крупной фракции древесных опилок). Прессы бывают гидравлическими, шнековыми, ударными, пресс-гранулятор. Расход на электричество для пресса составит от 80 до 120 кВ*ч/т.

Альфа-Банк Кредитные карты [CPS] RU

Процесс изготовления.

И так, как же это все делается? Изготовление топливных брикетов включает в себя следующие стадии:

  1. Измельчение. Если фракция опилок слишком крупная, то их необходимо измельчить.
  2. Сушка. Опилки просушиваются в сушилке. Обычно сушилка — это печь туннельного типа со шнековой подачей сырья. Сухие опилки обеспечивают лучшую прессовку сырья.
  3. Прессование. Измельченное и сухое сырье поступает в пресс, где под давлением нагревается и спекается за счет выделения естественного связующего – лигнина.
  4. Упаковка. После остывания, брикеты упаковывают.

Готовые брикеты должны иметь влажность от 8 до 14 % и храниться в сухом помещении. Для контроля влажности нужно приобрести влагомер, недорогие модели представлены на сайте AliExpress.
Для изготовления 1 тонны топливных брикетов понадобится примерно 2 тонны опилок.

     Реализовать топливные брикеты можно через строительные и хозяйственные магазины или через сайты с объявлениями.

Имя (обязательно)Email (обязательно)Веб-сайт

Добавить комментарий